(1)EPS模樣密度控制在0.013~0.022 g cm-3,三維焊接平臺模樣要干燥，上涂料后要干燥，減少水分含量和發氣量。

　　(2)三維焊接平臺增加涂料透氣性，調整好涂層厚度(0.5~1.0mm為宜)以便模樣裂解后氣體及時逸出。

　　(3)控制干砂透氣性粒度以20 / 40目為佳，切忌不同粒度干砂混用，降低透氣性;砂箱以五面(四側面和底面)抽氣結構為好。同時要控制負壓度(真空泵吸氣)，在真空缺氧條件下，澆注時模樣將主要發生氣化，而很少燃燒，使發氣量大為降低。

　　(4)三維焊接平臺控制澆注溫度和澆注速度以金屬液的熱量來保證模樣氣化，同時在模樣大量生產氣體時的800~1200℃溫度范圍控制澆注速度，以免澆注速度過快，促使裂解氣體大量迸發。

　　(5)設計合理的澆注系統，保證金屬液充型平穩、平衡、迅速地充滿鑄型模樣，以保證模樣裂解氣體逸出型腔之外而被吸排出去;采用頂注、底注、側注、階梯澆注時，要注意在氣體、焦狀體，殘余物到達的死角處設置氣眼、集渣冒口或加大切除量。