劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)的制作是按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鑄造工藝規(guī)程,制造生產(chǎn)的技術(shù)文件進(jìn)行制作生產(chǎn)。此文件不僅是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備科學(xué)管理的依據(jù)，還是工廠(chǎng)工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。所以說(shuō)生產(chǎn)出來(lái)的劃線(xiàn)鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的好壞，和制作工藝流程息息相關(guān)的。

  鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的制作工藝分為兩類(lèi)，一類(lèi)是通用性的，這個(gè)鑄造過(guò)程是主要環(huán)節(jié)。比如，對(duì)鑄鐵平臺(tái)型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等。另一種是對(duì)每一個(gè)平臺(tái),根據(jù)其各自的要求，設(shè)計(jì)出工藝圖或工藝卡等。

  劃線(xiàn)平臺(tái)的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造，具體是什么咱接著往下看。重力鑄造顧名思義是在地球本身的重力下進(jìn)行澆注鑄型。基本的重力鑄造包括以下幾個(gè)，砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等。壓力澆鑄是指金屬液在其他外力的作用下進(jìn)入澆鑄，其中外力不包括重力。

  鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程如下

  一、毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

  二、機(jī)械加工，外觀檢驗(yàn)并劃線(xiàn)、加工、檢驗(yàn)；

  三、工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

  四、外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。